近日,工業(yè)和信息化部發(fā)布《“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”十個(gè)典型應(yīng)用場(chǎng)景和五個(gè)重點(diǎn)行業(yè)實(shí)踐》,旨在系統(tǒng)總結(jié)發(fā)展成效,并向更多行業(yè)和企業(yè)應(yīng)用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”提供具有借鑒意義的模式和經(jīng)驗(yàn)。
十大典型應(yīng)用場(chǎng)景
五大重點(diǎn)行業(yè)
正如工業(yè)和信息化部信息通信管理局局長趙志國所說:
5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G發(fā)展進(jìn)程中,產(chǎn)業(yè)熱情度最高、創(chuàng)新最活躍、成效最顯著的領(lǐng)域之一。
目前已經(jīng)發(fā)布的10個(gè)典型應(yīng)用場(chǎng)景,具有5個(gè)重點(diǎn)行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐,在現(xiàn)階段示范性比較強(qiáng)、代表性也比較強(qiáng),應(yīng)該說在打造(5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng))的樣本間。
重點(diǎn)案例提及的多個(gè)業(yè)界頭部企業(yè),如:三大運(yùn)營商、華為、海爾、格力、華菱湘鋼、寶鋼、中國商飛、三一重工、國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)等,一直以來都是亮風(fēng)臺(tái)的重要合作伙伴!
亮風(fēng)臺(tái)作為國內(nèi)領(lǐng)先的AR平臺(tái)公司,軟硬件齊頭并進(jìn),正憑借自身硬實(shí)力,助力各企業(yè)打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用標(biāo)桿。
經(jīng)過近十年的發(fā)展,工業(yè)互聯(lián)正在成為現(xiàn)實(shí),把虛擬空間和現(xiàn)實(shí)空間連接在一個(gè)系統(tǒng)中,利用數(shù)字化的進(jìn)步打造數(shù)字工廠、智能工廠,其中,AR正在發(fā)揮重要價(jià)值。5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AR的聯(lián)合融合,也正在加速M(fèi)etaverse的建設(shè)。
如今,亮風(fēng)臺(tái)早已在電子設(shè)備制造、裝備制造、鋼鐵、電力多個(gè)重點(diǎn)行業(yè)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用,借助5G高速率和低時(shí)延特性,以及AR提供的可視化、虛實(shí)融合、自然交互等特性,幫助企業(yè)在協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)、柔性生產(chǎn)制造、遠(yuǎn)程裝配、質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)備故障診斷等多個(gè)典型應(yīng)用場(chǎng)景。
電子設(shè)備制造業(yè)
AR加速企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
在電子設(shè)備制造業(yè)中,存在嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量、快速響應(yīng)客戶差異化要求等一系列迫切需求。
家電巨頭海爾與亮風(fēng)臺(tái)保持長期深度合作,助力其探索新技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景,以及AR技術(shù)在工業(yè)場(chǎng)景的商業(yè)落地。亮風(fēng)臺(tái)為海爾打造“AR智慧互聯(lián)工廠方案”,先后應(yīng)用于海爾海內(nèi)外15個(gè)互聯(lián)網(wǎng)工廠,涵蓋遠(yuǎn)程維修、作業(yè)指導(dǎo)、設(shè)備點(diǎn)檢、品質(zhì)檢測(cè)等50余個(gè)業(yè)五場(chǎng)景。
在其典型的“現(xiàn)場(chǎng)輔助裝配”場(chǎng)景中,基于5G網(wǎng)絡(luò),現(xiàn)場(chǎng)人員佩戴亮風(fēng)臺(tái)AR眼鏡,借助實(shí)時(shí)音視頻通話、虛實(shí)融合的畫面,實(shí)現(xiàn)無紙化AR操作標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo),做到真正的訓(xùn)作一體。
而遇到一線現(xiàn)場(chǎng)人員無法解決的問題時(shí),借助HiLeia遠(yuǎn)程呼叫專家,通過實(shí)時(shí)通訊及AR標(biāo)注等功能實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程指導(dǎo),跨越千里解決難題。
裝備制造業(yè)
AR為其注入發(fā)展新動(dòng)力
裝備制造業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且技術(shù)要求高,在裝配加工與質(zhì)量檢測(cè)時(shí)往往面臨“用工慌、高成本”的窘境。
亮風(fēng)臺(tái)積極探索協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)輔助裝配、設(shè)備維修、無損檢測(cè)、AR遠(yuǎn)程協(xié)作等場(chǎng)景應(yīng)用,加快裝配制造業(yè)智能化升級(jí),提升工作效率。
在典型的航空制造、汽車制造等領(lǐng)域,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,很多精密步驟肉眼看不見,無論是產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì),還是設(shè)備裝配與檢測(cè),對(duì)于工作人員來說都困難重重。
通過AR的可視化和虛實(shí)疊加、遠(yuǎn)程沉浸協(xié)作等能力,結(jié)合AR遠(yuǎn)程通訊與協(xié)作平臺(tái)HiLeia實(shí)現(xiàn)多地高效協(xié)同設(shè)計(jì)、調(diào)試、安裝。身處異地的兩人,通過實(shí)時(shí)雙向音視頻、AR標(biāo)注、圖紙、文件傳輸?shù)裙δ,快速、?zhǔn)確的鎖定問題,將原先1小時(shí)解決的問題,縮短到10分鐘內(nèi)。
鋼鐵行業(yè)
AR推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
鋼鐵行業(yè)存在設(shè)備維護(hù)效率低,現(xiàn)場(chǎng)操作不規(guī)范等問題,尤其是疫情沖擊下,企業(yè)跨國協(xié)作舉步維艱。
2020年疫情期間,亮風(fēng)臺(tái)助力湘鋼轉(zhuǎn)型升級(jí),打造5G+AR行業(yè)標(biāo)桿案例——5G+AR跨國遠(yuǎn)程裝配,實(shí)現(xiàn)中國、德國、奧地利三地跨國遠(yuǎn)程裝配。
國內(nèi)工程師佩戴亮風(fēng)臺(tái)AR眼鏡將第一視角的現(xiàn)場(chǎng)畫面,通過5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)推送給國外工程師,國外工程師依托AR實(shí)時(shí)空間標(biāo)注、音視頻通信、桌面共享等技術(shù),遠(yuǎn)程協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)工程師的產(chǎn)線裝配工作。通過5G+AR遠(yuǎn)程輔助,助力湘鋼完成90%生產(chǎn)線裝配,車間生產(chǎn)總效率提升20%。
電力行業(yè)
AR助力實(shí)現(xiàn)精益化管理
在電力行業(yè),除了怎么實(shí)現(xiàn)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)管、打破信息孤島等痛點(diǎn),還面臨智能化轉(zhuǎn)型的巨大挑戰(zhàn)。
從改變傳統(tǒng)的電力巡檢方式開始,基于 5G、AR等技術(shù),在遠(yuǎn)程巡檢、設(shè)備運(yùn)維等場(chǎng)景中,工人佩戴AR眼鏡,眼前實(shí)時(shí)顯示設(shè)備數(shù)據(jù)與狀態(tài),同時(shí)留存歷史數(shù)據(jù),減少任務(wù)時(shí)間和錯(cuò)誤率。
AR眼鏡第一視角呈現(xiàn)巡檢任務(wù)清單,并在錯(cuò)檢、漏檢時(shí)及時(shí)提示,將操作規(guī)范化、流程化。當(dāng)遇到故障時(shí),可進(jìn)行故障原因分析、故障排查、處理步驟等設(shè)備檢修知識(shí)庫信息的瀏覽。
現(xiàn)場(chǎng)無法處理的問題,可通過AR遠(yuǎn)程協(xié)作與后臺(tái)專家實(shí)時(shí)通訊,快速定位問題,排除故障,提高搶修效率。
在戰(zhàn)略布局下,在核心機(jī)遇前,小亮將在關(guān)鍵賽道持續(xù)輸出落地應(yīng)用,這也讓我們更加堅(jiān)定地知道未來的路該怎么走。