組裝與質(zhì)量控制 速度是我們時代的基礎(chǔ)。有成千上萬的小零件和工具,以完美的方式組合在一起,將為我們提供最終產(chǎn)品。從智能手機到火箭,一切都有一套組裝說明。制造公司一直在使用紙質(zhì)手冊進行組裝說明。作為人,裝配線工人往往會在復(fù)雜的裝配中犯錯,并且重新組裝產(chǎn)品的成本可能很高。 在這里,AR可以幫助員工以100%的精度組裝產(chǎn)品。可以使用頭戴式AR頭戴式耳機或平板電腦來實現(xiàn)此目的。這往往會改變花費時間來確定哪一部分去哪里的整體動力。AR可以幫助您在第一次嘗試時就正確解決問題。AR不僅可以降低組裝錯誤率,而且還可以減少文書工作并幫助公司走向綠色。
AR和VR維護 像組裝和質(zhì)量控制一樣,維護也是制造中不可或缺的一部分。當(dāng)前,許多地方都有大量的維護手冊。這些會花費大量時間閱讀和記憶。誰又有這種時間呢?借助AR,公司可以使整個過程變得更加簡單。 想象一下,借助手持式小工具就能看到他們面前機器的狀態(tài)。利用實時疊加的數(shù)字信息,用戶可以逐步了解信息以修復(fù)機器。如果用戶卡在某個位置,他/她可以進行固定機器的數(shù)字仿真;蛘,他/她可以選擇遠程維護,而在手持設(shè)備的幫助下,人們可以從辦公室的技術(shù)團隊獲得幫助。AR和VR在維護方面的好處很少包括減少人為錯誤,減少執(zhí)行時間和停機時間以及提高生產(chǎn)率和速度。
虛擬現(xiàn)實培訓(xùn)
在培訓(xùn)個人操作機器和執(zhí)行過程方面,VR打開了許多大門。在手冊和演示中只能教的東西太多了。VR提供了現(xiàn)實的所有好處,而沒有為實現(xiàn)同一目標(biāo)而去工廠所帶來的相關(guān)成本或危險。公司可以在虛擬環(huán)境中結(jié)合課堂和在職培訓(xùn),在虛擬環(huán)境中,用戶可以了解產(chǎn)品/機器,并可以立即在虛擬3D機器上進行動手培訓(xùn)?梢赃M行其他重復(fù),這是重要的練習(xí),可以建立肌肉記憶以流暢地執(zhí)行任務(wù)。
此外,直屬經(jīng)理可以了解學(xué)習(xí)差距,并可以向用戶提供具體說明,以使其工作更好。在使用虛擬現(xiàn)實進行培訓(xùn)的同時,從初始設(shè)計到裝配優(yōu)化的整個工業(yè)開發(fā)過程的每個階段都可以顯著提高生產(chǎn)率。
體驗最佳產(chǎn)品設(shè)計 建造復(fù)雜的生產(chǎn)機器一直是挑戰(zhàn)。設(shè)計過程,原型設(shè)計,識別錯誤,然后重新設(shè)計需要多次迭代。即使是很小的錯誤也會使設(shè)計人員經(jīng)歷另一次迭代,這會延遲制造,進而延遲上市。 使用VR,可以在機器制造之前完成產(chǎn)品設(shè)計的可行性,以發(fā)現(xiàn)潛在的問題。公司對他們的設(shè)計有更深刻的見解,工程師與模型進行交互,可視化設(shè)計含義并與內(nèi)部團隊成員和客戶緊密協(xié)作以避免返工。這減少了延誤的風(fēng)險,公司可以體驗更快的上市時間和最佳的產(chǎn)品設(shè)計。
AR-VR在銷售和市場營銷中的作用 這使我們到達了制造的最后一個點-銷售和市場營銷。每當(dāng)我們購買某種產(chǎn)品時,我們都想去體驗一下。但是,如果一個人可以把產(chǎn)品放在自己的空間而又不用起床怎么辦? 在AR和VR的幫助下,我們可以看到大小產(chǎn)品,它們?nèi)绾芜m應(yīng)客戶的空間以及他們的內(nèi)部和外部工作。例如,讓我們考慮一個電梯產(chǎn)品;用戶可以看到并選擇他/她想要的電梯類型。用戶可以將其放置在他們選擇的區(qū)域中,還可以自定義外門類型,材料飾面和內(nèi)部面板,把手和照明。然后,他/她進入電梯內(nèi)并進行體驗。
游戲化和游戲設(shè)計 這是設(shè)計VR和AR解決方案中最不可或缺的部分–這可以創(chuàng)造或破壞體驗。將AR-VR與游戲化和游戲設(shè)計完美融合,用戶可以在模擬環(huán)境中表現(xiàn)更好,具有更高的記憶力,并可以更好地執(zhí)行任務(wù)。同時,必須注意,精心設(shè)計的游戲體驗與忠誠度營銷不同。外在動機和獎勵時間表在短期參與中是有效的。當(dāng)涉及長期合作時,內(nèi)在動機在設(shè)計最佳體驗中起著重要作用。精心設(shè)計的體驗確實可以使任務(wù)變得有趣而愉快。
全球主要國家和地區(qū)虛擬現(xiàn)實政策
全球工業(yè)制造企業(yè)關(guān)于VR/AR技術(shù)研究應(yīng)用內(nèi)容
虛擬和增強現(xiàn)實技術(shù)已經(jīng)成熟,制造商正在探索采用這些技術(shù)的創(chuàng)新方式,從而進一步推動了在多個方面建立“數(shù)字連接”工廠車間的努力。對于某些制造商而言,未來的工廠已經(jīng)來臨,因為他們在整個產(chǎn)品開發(fā),維護和修理,工人培訓(xùn)和安全等各個運營領(lǐng)域采用了多種技術(shù)